Введение в Европе правил экономики замкнутого цикла упаковки создает как проблемы, так и возможности для бизнеса.
К 31 декабря 2025 года страны-члены ЕС должны достичь уровня утилизации 65% всех упаковочных отходов по весу, из которых уровень восстановления композитной гибкой упаковки также должен достичь 50%.
CEFLEX, Европейская организация круговой экономики гибкой упаковки, настоятельно рекомендует использовать в гибкой упаковке материалы, в которых полиэтилен (ПЭ) составляет более 90% по весу. Другие барьерные компоненты, такие как SiOx, AlOx, алюминиевое покрытие и EVOH, могут составлять максимум 5% по весу. Это определение в настоящее время широко принято в отрасли.
MDOPE / GRSPE (полиэтилен с переработанным содержанием) станет основным продуктом на европейском рынке. Его барьерные свойства для воды и кислорода близки к свойствам структур BOPP//PET//PE, что делает его подходящим для различных типов пакетов и большинства упаковок продуктов.
Пленка MDOPE (полиэтилен, ориентированный машинным направлением) набирает все большую популярность. После ориентации полиэтиленовая пленка обладает высокой жесткостью, высокой термостойкостью, высокой прочностью на разрыв и отличными оптическими свойствами. Пленка MDOPE используется в упаковке из мономатериалов для замены традиционных поверхностных слоев БОПП, ПЭТ или ПА.
GRSPE FilmGRS означает «Глобальный стандарт вторичной переработки». Это международный добровольный стандарт на всю продукцию. В зависимости от требований конечного потребителя добавляются различные пропорции материалов для ПЦР.
ПЦР относится к переработанным материалам после потребления. Если материалы ПЦР добавляются во время производства, сертификаты TC (сертификаты транзакций) могут быть выданы в соответствии с требованиями клиента.
Примечание: Сертификаты ТС на материалы оплачиваются отдельно для каждой партии закупок.
С 2021 года KBpackage исследует и исследует перерабатываемые мономатериалы PE//PE. Мы накопили богатый опыт и занимаем лидирующие позиции в индустрии цифровой гибкой упаковки.
Решены ключевые технические проблемы
Проблема 1. Структура PE//PE долгое время страдала от относительно плохой плоскостности пакетов, особенно пакетов с восьмисторонним швом. Благодаря постоянным инновациям в материалах, процессах и технологиях мы наконец добились превосходной плоскостности готовых пакетов.
Проблема 2. Благодаря постоянному совершенствованию мы добились большей легкости расстегивания молнии и расширили диапазон доступных вариантов застежек-молний.
Важное примечание: Используемая в настоящее время конструкция из мономатериала PE//PE, подлежащая вторичной переработке, имеет высокие свойства на растяжение. Ее трудно разорвать медленно и осторожно. Мы рекомендуем клиентам разрывать ее быстро, сильным и непрерывным рывком за один раз!
